水性凹印油墨作為一種環(huán)保型印刷油墨，主要用于綠色印刷包裝產(chǎn)業(yè)，如食品包裝袋等。油墨光澤度是檢驗水性凹印油墨印刷成品質(zhì)量的重要指標(biāo)，油墨光澤度好，印品色澤鮮艷；光澤度差的油墨會降低產(chǎn)品的宣傳效果。為了準(zhǔn)確的測定水性凹印油墨的光澤度，就可以使用光澤度儀。本文對水性凹印油墨光澤度影響因素及測定方法做了介紹。
食品包裝的安全性與人們的日常生活息息相關(guān)。水性凹印油墨具有無VOC排放、不可燃等優(yōu)點，是一種極具前途的環(huán)保型印刷油墨，廣泛應(yīng)用于綠色印刷包裝產(chǎn)業(yè)，成為一種新型的“綠色”包裝印刷耗材，具有廣闊的市場前景。
水性凹印油墨的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力，其光澤主要是靠連結(jié)料干燥后結(jié)膜而產(chǎn)生。油墨光澤度好，印品色澤鮮艷；光澤度差的油墨會降低產(chǎn)品的宣傳效果。
1.油墨分散性的影響
油墨分散性是指顏料顆粒在水或其他均勻液體介質(zhì)中分散為細小粒子懸浮于分散介質(zhì)中不沉淀的性能。油墨的分散性好，形成的膜層平滑度就高，樣張的光澤度也高。反之，樣張的光澤度就會偏低。
2.成膜樹脂的影響
成膜樹脂主要起到成膜的作用，當(dāng)適量添加成膜樹脂時，其干燥之后有較高的表面平滑度和光反射能力，因而能提高樣張的光澤度；但成膜樹脂過量添加時，成墨黏度過小，油墨樣品在水松紙表面的流動不穩(wěn)定，干燥后樣張的光澤度下降。
3.基材潤濕劑的影響
基材潤濕劑一般為表面活性劑，由親水基及親油基組成。當(dāng)基材潤濕劑含量增加時，樣張光澤度隨著基材潤濕劑含量的增加明顯升高，可當(dāng)基材潤濕劑含量達到一定量時，樣張光澤度隨著基材潤濕劑含量的增加而逐漸降低。因此，要適當(dāng)?shù)奶砑踊臐櫇駝?。另外，基材潤濕劑的種類也對樣張光澤度有影響。
4.流平劑的影響
添加適量的流平劑能使油墨均勻流動并覆蓋在樣張表面，降低墨膜上下層對流速度，干燥后樣張光澤度相應(yīng)提高，但過高的流平劑質(zhì)量分數(shù)使墨膜的流平不穩(wěn)定，干燥后樣張光澤度相應(yīng)下降。
5.蠟乳液的影響
在成膜過程中，蠟存在“漂浮效應(yīng)”，易在表層形成一層“蠟?zāi)ぁ?。?dāng)加入較少量蠟乳液時，涂膜表面的蠟顆粒分布較均勻，降低了涂膜表面粗糙度，光反射量較多，光澤度隨之提高；隨著蠟乳液質(zhì)量分數(shù)的增加，涂膜表面的蠟顆粒會出現(xiàn)“堆疊”，分布不均，漫反射增多，光澤度隨之降低。
傳統(tǒng)水性凹印油墨光澤度的測定主要采用目視法，目視法評定時受光源及評定者主觀因素影響比較嚴(yán)重，導(dǎo)致評定的結(jié)果不夠準(zhǔn)確，且無法進行數(shù)值化的定量表達。隨著光電儀器的不斷發(fā)展，使用光電儀器評定水性凹印油墨的光澤度成為一種可能，目前常用的就是光澤度儀。
光澤度儀作為光電儀器，其內(nèi)裝一個白熾光源、一個聚光鏡和一個投影儀或源鏡頭。這些器件產(chǎn)生的入射光束直接照射到試樣上，由一臺靈敏的光電檢測器匯集反射光并產(chǎn)生一個電信號，信號放大后激發(fā)一只模擬儀表或數(shù)字顯示式儀表以示出光澤度值，通過光澤度儀測定的光澤度數(shù)值，就可以對樣品的光澤度進行評定。
使用光澤度儀測定水性凹印油墨的光澤度，其具體方法是：將水性凹印油墨印刷在測試卡上，使用標(biāo)準(zhǔn)印刷手法，印刷完后將油墨印樣放置在晾板區(qū)晾干，待到油墨印樣完全實干后，使用光澤度儀檢測油墨印樣的光澤度，每次測試一個油墨印樣表面需分別在油墨表面取4個不同位點進行檢測，檢測時，需使油墨印樣表面完全覆蓋光澤度儀檢測孔，將測得的4個數(shù)據(jù)求和并求平均值，最終取平均數(shù)值為油墨印樣的光澤度。
將光澤度儀引入到印刷行業(yè)，就是將原本抽象的物理現(xiàn)象即光澤數(shù)字化，光澤的數(shù)字化是指用具體的數(shù)值對光澤進行標(biāo)識，便于生產(chǎn)工藝的調(diào)整和優(yōu)化。
