石材表面的光澤度是其表面反光能力的體現(xiàn)，它是衡量石材表面加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。一般來說石材表面越平整光滑，其反光能力越強(qiáng)，光澤度也就越高；反之就越低。因此，為了準(zhǔn)確的測定石材的光澤度，保證石材的裝飾效果，就可以使用光澤度儀。本文對石材光澤度測量與提升方法做了介紹，對此感興趣的朋友可以了解一下！
影響石材光澤度高低的因素有很多，它一方面取決于組成巖石的各種礦物質(zhì)的反射率的大小，即內(nèi)部組成機(jī)構(gòu)有關(guān)；一方面則是與飾面石材表面的微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，也就是石材表面加工工藝的優(yōu)劣程度有關(guān)。具體如下：
1.石材內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)的影響
巖石本身是由不同種礦物構(gòu)成的，這些礦物對光的反射能力各自不同，一般地，入射到石材拋光面的光有反射、吸收、透射三種狀態(tài)。巖石中含有輝石、角閃石礦物較多時可使入射光大部分反射回去，光澤度則表現(xiàn)很高；非晶質(zhì)物質(zhì)，如多數(shù)含氧鹽物，如石英等可使入射光大部分通過；松散物質(zhì)，如土狀礦物可把大部分入射光吸收，光澤度較低。即反射的光越多石材表現(xiàn)的光澤度就越高，反之，則越低由于這些巖石中含有的礦物種類很多，每種礦物晶粒的物理光學(xué)性質(zhì)也有所不同，相互間影響了石材其固有的光澤度值。
2.石材內(nèi)部礦物分布的影響
由于組成石材的這些礦物質(zhì)的分布是雜亂的無規(guī)律的，在它們的切面方向具有互異性，這種互異性決定了各個切面上具有不同的折射率，當(dāng)然也決定了具有不同的光澤度。這種影響光澤度的因素難以人為改變，是以石材本身固有的因素決定的。
3.石材加工工藝的影響
任何一束平行光入射到平滑的表面時，其反射要遵循反射定律，由于表面平滑，各點(diǎn)的法線互相平行，則反射光也就互相平行，光澤度就高，反之，就低。在日常的石材表面加工方法中，拋光就是磨掉石材表面的凹凸面，消除其粗糙面，從而提高表面光澤度，其影響因素有模塊與板材面的線速度、磨料的硬度與石材硬度比、磨料的結(jié)合劑的強(qiáng)度和韌性，掉粒情況及石材表面的平整度。
所謂光澤度，就是石材的磨光面對斜照光的鏡面反射能力的相對大小，實(shí)際測量時，可以使用60°的光澤度計，其入射光的入射角為60°（也有的光澤度計用的是45°的入射角），測定用的標(biāo)準(zhǔn)板是折射率為1.567的黑玻璃，它在60°斜照光的鏡面反射率R=5.97，以R=5.97的黑玻璃作標(biāo)準(zhǔn)，將其光澤度定為100，而將折射率為1.540的黑玻璃，指定為94光澤單位。其它礦物的相對光澤度則以相對黑玻璃的鏡面反射能力的大小來表示，即礦物的相對光澤度（簡稱光澤度）。
G=被測樣品表面反射光強(qiáng)/標(biāo)準(zhǔn)黑玻璃面反射光強(qiáng)x100%=R樣品/R黑玻璃x100%。
光澤度測定石材光澤度時，選用樣板尺寸為300×300毫米（或305×305毫米）的正方形板材，每組樣板2塊，每塊樣板測定5點(diǎn)，中心一點(diǎn)、四角4個測點(diǎn)，測頭邊緣靠板材邊緣。產(chǎn)品檢驗(yàn)時，測點(diǎn)位置與測點(diǎn)數(shù)視板材尺寸和形狀而定。計算每塊板材五個測點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該塊板材的光澤度值，計算同一品種、所有板材的光澤度的算術(shù)平均值，為該品種板材的光澤度值。
通過以上對影響石材光澤因素的分析，提高石材光澤的的方法主要有以下幾種：
1.選擇的石材表面平整度要好；
2.提高模塊與板材面的線速度；
3.磨料的結(jié)合劑要有一定的強(qiáng)度和韌性且不容易掉粒；
4.選擇的磨料的硬度與石材硬度成正比。
