光澤度是考核飾面石材產(chǎn)品外觀質(zhì)量的主要指標(biāo)之一,但飾面石材產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中,由于石材組成成分、石材表面拋光工藝等的影響,就會導(dǎo)致石材表面的光澤度存在一定的差異。為了對石材的光澤度進行準(zhǔn)確的評定,就需要對石材的光澤度進行測定。本文介紹了石材光澤度影響因素及測定方法,感興趣的朋友可以了解一下!
1.組成結(jié)構(gòu)的影響
飾面石材表面的光澤度是其表面反光能力的體現(xiàn),它是相對值,即指其拋光面對入射光與鏡面反射能力的相對大小。目前,規(guī)定折射率為1.567的黑色玻璃光澤度為100時,其它礦物的相對光澤度為:
式中:
K——礦物的光澤度
Rn——礦物表面的反射率
Rm——黑色玻璃的反射率
而黑色勻質(zhì)玻璃的反射率,其計算公式為:
式中:
n1:空氣的折射率(n1=1)
n2:介質(zhì)的折射率
由于巖石本身是由不同種礦物構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,這些礦物對光的反射能力各有不同,具有不同的光澤度。一般地,入射到拋光表面的光可出現(xiàn)三種狀態(tài):反射、吸收、透射。當(dāng)石材中含有的晶系礦物較多時,反射光大部分反射,光澤度就高;當(dāng)含有的晶系少或非晶質(zhì)物質(zhì)時入射光大部分透射;當(dāng)含松散物質(zhì)量多時,反射光大部分被吸收,光澤度則就很低。
2.表面拋光方法的影響
任何一束平行光入射到平滑的表面時,其反射要遵循反射定律,由于表面平滑、各點的法線互相平行,則反射光也就互相平行,光澤度就高,反之,就低。而在日常的石材表面加工方法中,拋光就是磨掉石材表面的凹凸面,消除其粗糙面,從而提高表面光澤度。但要針對不同的石材選擇不同的拋光方法。根據(jù)多個石材企業(yè)多年的經(jīng)驗,主要方法有:(1)加快模塊與板材面的線速度;(2)選擇磨料的硬度與石材硬度成正比;(3)磨料的結(jié)合劑要有一定的強度和韌性,不容易掉粒。
例如花崗巖以硅酸鹽為主,含SiO2多,一般其質(zhì)地堅硬、在拋光時,所選磨料的硬度一定要大于石材的硬度、通常還要采用6套磨具來完成粗磨、細(xì)磨、研磨拋光工序。飾面石材的拋光過程是很復(fù)雜的工序、操作者應(yīng)靈活掌握拋光方法和拋光劑的選擇、同時要控制好石材表面的平整度。
石材光澤度、一般采用光澤度計直接測試。
在測量時,為了避免造成測量誤差,一般要求光澤度儀信號要穩(wěn)定,要有穩(wěn)定的電壓,充足的光強。
因為板材拋光面的光澤度不可能處處完全一樣,所以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,無論板材大小、均選擇5個規(guī)定的位置、(即距板邊10mm處的4個角和中心處)測量,然后,計算出5點的平均值,作為該板材表面的光澤度。
另外在測量時,要調(diào)整好設(shè)備儀器,選擇好測點位置,避免或減少測量誤差。