金屬制品經(jīng)過陽(yáng)極氧化工藝處理后，就可以在其表面形成一層氧化膜，得到比化學(xué)轉(zhuǎn)化更高的耐磨損、耐腐蝕的涂料基地涂層。不過由于陽(yáng)極氧化工藝的不穩(wěn)定性，就可能導(dǎo)致其外觀性能差異。為了檢測(cè)陽(yáng)極氧化對(duì)光澤度和粗糙度的影響，就可以使用光澤度儀測(cè)試。

鋁材陽(yáng)極氧化外觀光澤度要求：

目前，鋁材的外觀要求已由單純的普通光源發(fā)展為亞光面、普通光面和仿不銹鋼表面。要達(dá)到對(duì)表面光澤度的特定要求，除在氧化前處理上進(jìn)行工藝控制外，陽(yáng)極氧化工藝也有著或輕或重的影響。由于陽(yáng)極氧化工藝對(duì)鋁材光澤的影響是多方面的，在實(shí)際操作中應(yīng)進(jìn)行考慮，以達(dá)到更佳效果。鋁合金材質(zhì)和熱處理工藝對(duì)材料的光澤度影響較大，含Si、Mn、Fe、Cu較高的材料或材料熱處理工藝中合金結(jié)晶不均勻，如發(fā)生偏析、共析等時(shí)，都難以得到高光澤度的表面。為了測(cè)試陽(yáng)極氧化處理對(duì)材料外觀光澤度的影響，就可以采用光澤度儀盡心檢測(cè)。

光澤度儀測(cè)試陽(yáng)極氧化材料表面光澤：

光澤度是評(píng)定制品外觀質(zhì)量的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，它是陽(yáng)極氧化膜對(duì)可見光反射能力的表征。一些領(lǐng)域要求產(chǎn)品的表面越光滑越好，但有時(shí)好產(chǎn)品的表面質(zhì)量是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。在這些領(lǐng)域中，通常通過產(chǎn)品的完成標(biāo)記或者產(chǎn)品說明上獲得其表面粗糙度信息。

光澤是物體表面的一種性能，表面光澤是陽(yáng)極氧化膜表面的一種特征。受光照射時(shí)，由于陽(yáng)極氧化膜表面狀態(tài)不同，導(dǎo)致鏡面反射的強(qiáng)弱不同，從而導(dǎo)致光澤度不同。測(cè)定陽(yáng)極氧化膜表面的光澤度一般采用光電光澤計(jì)，即用硒光電池測(cè)量照射在陽(yáng)極氧化膜表面鏡面反射方向的反光量，并規(guī)定折射率n=1.567的黑玻璃的反光量為100%，即把黑色玻璃鏡面反射極小的反光量作為100%（實(shí)際上黑色玻璃的鏡面反射光量小于1%）。將被測(cè)陽(yáng)極氧化膜的反光能力與此黑色玻璃的反光能力相比較，得到的數(shù)據(jù)即為該測(cè)試樣品的光澤度。