柔性版UV上光工藝不穩(wěn)定，就容易導致產(chǎn)品表面光澤度不好、亮度不夠，為了檢驗UV上光品表面光澤度，就可以使用光澤度儀來進行測量。本文就給大家?guī)鞺V上光品光澤度不好的原因分析以及檢測方法。
UV上光品表面光澤度不好的原因分析：
由于印刷過程中種種原因，就會導致印品表面經(jīng)過UV上光后出現(xiàn)表面光澤度不好，亮度不夠現(xiàn)象，其原因主要有：
1、UV光油粘度太低導致涂層太薄
UV光源通常由光敏感聚合物樹脂，活性稀釋劑，光引發(fā)劑，阻聚劑和其他助劑組成。其中光敏感聚合樹脂是UV上光油的主要成膜物質，它的性質直接影響上光油的黏度，固化速度以及固化后的光滑程度。當UV光油黏度太低時，光油中光敏感聚合物的含量降低，光固化后成膜厚度變薄，就會出現(xiàn)印品表面光澤度不好，另外，黏度太低，還會影響光油在網(wǎng)紋輥表面的附著力降低，從而導致印品表面光油涂層太薄，固化后印品表面亮度不夠。
2、乙醇等非反應型溶劑稀釋過度
生產(chǎn)中因種種原因我們要對所用的UV光油進行稀釋時，簡便的方法就是在UV光油中加入適量工業(yè)用乙醇等非反應型溶劑，以達到不改變UV光油固有成分，只改變UV光油的瞬間黏度，獲得固化后印品表面亮滑之目的。但是當乙醇加入過量后，乙醇中所含水分不能完全揮發(fā)，在光固化加溫中產(chǎn)生水霧，從而殘留在上光膜中，影響光油固化成膜后的透明度，甚至導致光油固化不徹底，印刷表面發(fā)粘。
3、UV光油涂布不勻
印品表面光澤度不好，亮度不夠也與UV光油涂布不勻有關，其原因有上光用印版曬制質量不合格，印刷壓力不勻，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴堵塞，印刷用油墨與UV光油產(chǎn)生排異或干涉，以及油墨表面含粘性材料過多等。
4、紙張表面粗糙，吸收性太強或不強
紙張表面粗糙，直接影響UV光油在紙張表面的流平性能，吸收性太強會使光油幾乎被粗糙的纖維全部吸收，導致固化后的油膜變薄而失去光澤和亮度。另外紙張表面粗糙，還會影響紫外光波的反射干涉，從而導致光波衰減，影響固化效果。相反，紙張吸收性太弱，使光油在流平過程中滲透，凝固和結膜作用明顯降低，同樣不能在印品表面形成光滑的膜層。
光澤度儀檢測UV上光品表面光澤：
光澤是UV上光品表面重要的特性，為了準確的評定UV上光品表面光澤，就可以使用專業(yè)的儀器來進行測量。光澤度是在一組幾何規(guī)定條件下對材料表面反射光的能力進行評價的物理量，具有方向選擇的反射性質。我們通常說的光澤指的是“鏡向光澤”，所以光澤度計有時也叫“鏡向光澤度計”。用戶使用光澤度儀按照以下步驟操作，就可以輕松測量出UV上光品表面光澤。
1、開關機
長按“開關/測量按鍵”3秒開機，指示燈將會點亮并顯示Logo界面，稍等數(shù)秒后，儀器將自動進入測量界面，如下圖所示。開機后再次長按“開關/測量按鍵”3秒關機。
2、校準
完成開機進入測量界面后，點顯示屏上“主菜單”區(qū)域進入主菜單，在主菜單中選擇“校準”，進入“校準”菜單界面。
3、測量
使用校準后的光澤度儀盡心測量時，要保持UV上光品被測試樣表面與光澤度儀測量口徑緊密貼合，不留縫隙，然后按下測量鍵即可，儀器屏幕就會顯示測量的光澤度數(shù)值結果，可以測量多點取平均值來表示UV上光品表面光澤程度。
